加強(qiáng)壓力表監(jiān)督檢驗提髙壓力表合格率
近年來，油田各生產(chǎn)單位使用的壓力表，普遍存在使用時間短、計量不準(zhǔn)確等現(xiàn)象。按照油田領(lǐng)導(dǎo)的指示和技術(shù)監(jiān)督 處的要求，對油田油氣各主業(yè)生產(chǎn)單位所使用的壓力表進(jìn)行調(diào)查，找出存在問題的主要原因，采取有針對性的措施，保證油 田使用的壓力表達(dá)到合格要求。
2012年至2014年，按照中原油田主管部門要求，技術(shù) 監(jiān)測中心組織技術(shù)骨干力量，對油田油氣主業(yè)生產(chǎn)單位的計 量器具使用情況進(jìn)行了監(jiān)督抽查。
1.壓力表抽檢的基本情況
被抽檢的單位有中原油田采油一廠、采油二廠、采油三 廠、采油四廠、采油五廠、采油六廠等8個單位的51個計 量站、6個聯(lián)合站、6個污水站、6個注水站、4個集氣站、 2個增壓站、1個氣舉采油隊、1個配氣站等84個基層單位 的在用的壓力表按比例抽樣，采取現(xiàn)場拆卸，帶回實驗室檢 測方式進(jìn)行。
1.12012年在用壓力表抽查情況
抽檢了采油一廠、二廠、三廠、四廠、五廠、六廠、天 然氣產(chǎn)銷廠等7個單位738塊壓力表，經(jīng)檢定，合格397塊， 檢定合格率53. 79%。
1.22013年在用壓力表抽查情況
抽檢了采油一廠、二廠、三廠、四廠、五廠、六廠、天 然氣產(chǎn)銷廠等7個單位3535塊壓力表，經(jīng)檢定，合格2835 塊，檢定合格率80.2%。
2014年在用壓力表抽查情況抽檢了采油一廠、二廠、三廠、四廠、五廠、六廠、天 然氣產(chǎn)銷廠等7個單位3535塊壓力表，經(jīng)檢定，合格2835 塊，檢定合格率84.3%。
2.壓力表不合格原因分析
通過對2012年?2014年三年監(jiān)督抽查壓力表進(jìn)行統(tǒng)計， 平均合格率為80. 3%，有1508只壓力表不合格（詳見表1).
從表2中可以看出，造成電能表不合格的主要原因是壓 力表示值超差、游絲變形、指針卡死，這三個要素累加達(dá)到 88.6%。造成這三種不合格的主要原因有以下幾點：
(1)壓力表，彈簧管用料直徑變細(xì)，影響了壓力表的 計量線性，長期使用造成示值超差。
(2)游絲質(zhì)量不好，使用一段時間就可造成指針不靈， 示值指示不準(zhǔn)。
(3)壓力表機(jī)心質(zhì)量有所下降，針鈾長時間轉(zhuǎn)動就產(chǎn) 生偏移，造成指針卡死。
(4)壓力表保管不好，壓力表外殼固定螺絲質(zhì)量下降， 造成部分壓力表因螺絲無法打開無法調(diào)試和修理而報廢，縮 短了壓力表的使用壽命。
(5)有的單位在使用壓力表時，為了省事，壓力表裝 卸直接用手抓住表殼進(jìn)行，造成表盤變形、表心移動影響計 量。
(6)個別單位壓力表量程選擇不對，壓力表檢定有效 期已過，超期工作，壓力表檢定合格率偏低，在關(guān)鍵裝置和 關(guān)鍵部位上使用存在較大的安全隱患；
(7)其它原因如壓力表絲扣損壞，壓力表安裝選型不 當(dāng)，如普通壓力表裝在震動強(qiáng)烈的設(shè)備上易損壞。
為了更好地了解形成的原因，現(xiàn)用因果圖進(jìn)行分析，見 圖1.
3.提出相應(yīng)措施，解決存在問題，提高壓力表合 格率
3.1提出相應(yīng)措施，解決存在問題
通過調(diào)查，對監(jiān)督抽查壓力表合格率偏低及存在的問題， 向技術(shù)監(jiān)督處作了匯報，并提出了相應(yīng)的措施，并得到支持， 得以貫徹落實。
(1)加強(qiáng)計量器具管理，制定符合現(xiàn)階段計量器具管 理要求的《在用計量器具管理辦法》。
(2)制定壓力表選型標(biāo)準(zhǔn)。
(3)對所有新購置的壓力表入庫前必須進(jìn)行抽查檢定， 檢定合格后方可入庫發(fā)放，不合格全部退還，并對廠家進(jìn)行 相應(yīng)的處罰.
(4)建立壓力表產(chǎn)品質(zhì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)裝置，對油田范圍 內(nèi)的壓力表產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢定。
(5)適當(dāng)引進(jìn)外部質(zhì)量好的壓力表企業(yè)進(jìn)行競爭，對 油田內(nèi)部廠家產(chǎn)生壓力。
(6)各單位開展專項培訓(xùn)，不斷提高生產(chǎn)單位計量技 術(shù)人員業(yè)務(wù)水平。
(7)每年對主要油氣生產(chǎn)單位的部分在用計量器具實 施半年抽査制度，不斷提高油田在用計量器具合格率，確保 計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
3.2精心組織，嚴(yán)格落實，取得成效
2012年，技術(shù)監(jiān)測中心抽調(diào)技術(shù)骨干組成在用計量器具 監(jiān)督抽查項目組，分配任務(wù)，落實職責(zé)。制定了詳細(xì)的監(jiān)督 抽查實施方案，報油田技術(shù)監(jiān)督處同意后，進(jìn)行了計量器具 監(jiān)督抽查工作.
(1)2012年壓力表抽檢了采油一廠、采油二廠等10個 單位1200只，經(jīng)檢定合格1116只，合格率為93.0%。
(2)2013年上半年壓力表抽檢了采油一廠、采油二廠 等10個單位480只，經(jīng)檢定合格452只，合格率為94. 2%(對中原油田分公司和中原石油勘探局分上、下半年抽查， 所以分公司只有半年的數(shù)據(jù)。
4.采取措施后取得的效果
通過油田技術(shù)監(jiān)督處采取的一系列的措施，制定了《新 購壓力表入庫抽檢辦法》加強(qiáng)了入庫抽檢、《壓力表產(chǎn)品選 型標(biāo)準(zhǔn)》、引進(jìn)了外部壓力表生產(chǎn)企業(yè)，加強(qiáng)了油田生產(chǎn)單 位在用壓力表的監(jiān)督抽查，加強(qiáng)了對油田內(nèi)部廠家的監(jiān)督管 理。
(1)從2012年和2014年監(jiān)督抽查的結(jié)果來看，效果 顯著。2012年壓力表在用合格率53. 8%，到2013年提高到 84. 3%，再到2014年的壓力表合格率93. 0%。
(2)由于壓力表的質(zhì)量提高了，提高了壓力表的使用壽命。
(3)各單位加強(qiáng)了現(xiàn)場壓力表的使用管理，定期進(jìn)行 維護(hù)，定期送檢，保證了壓力表的準(zhǔn)確性。
(4)由于壓力表的特殊作用，特別是油氣主業(yè)各生產(chǎn) 單位安裝關(guān)鍵部位的壓力表，如果壓力計量不準(zhǔn)確，就給本 崗位造成了很大的安全隱患。通過提高壓力表的合格率，排 除了不合格壓力表，為關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵部位消除了不安全隱 患。
