壓力表檢定中幾種常見的示值超差現象及調整方法
在工程技術中，使用最為廣泛的壓力表就是彈簧式壓力表。它具有結構簡單、使用方便、便于攜帶， 操作和使用安全可靠，不需要很復雜的保養，而且價格也較便宜。彈簧式壓力儀表可以直接測蒸汽、油、 水和氣體等介質的表壓力、氣壓、負壓和絕壓：測童范圍可以從幾十帕到吉帕的超高壓。由于該類儀表指 示淸楚、直觀、可由操作者直接判讀，因而得到了廣泛的應用。在我廠，此類儀表應用也是相當廣泛的， 但從每次的周期檢定中可以看出，示值超差的概率約占所有故障的70%以上，因而如何解決“示值超差” 的問題，為工廠節約資金，避免發生事故隱患，提高工廠的經濟效益，起到了十分重要的作用。
在我們實際檢定過程中，經常出現以下幾種誤差超差現象。
一、刻度盤各標有數字的檢定點的誤差基本相同。
二、刻度盤各標有數字的檢定點的誤差，隨示值的增大越來越大。
三、刻度盤各標有數字的檢定點的誤差，隨示值的增大越來越小。
根據以上出現的誤差超差現象，并結合平時工作中的實踐經驗，經常采用以下調整方法，解決誤差超差現象。
1.對于各點誤差基本相同時，可采用重新裝訂指針或稍微轉動一下表盤的方法
2.對于誤差隨示值增大而越來越大的情況，即指針在前半部分刻度走得慢，在后半部分走得快，可 通過調小連桿與扇形齒間的夾角的方法解決，但對于有示值調節螺釘的壓力表，可通過示值調節蠔釘，來 改變示值誤差，即將示值調節鏢釘用蜾絲刀擰松，然后用螺絲刀將鏢釘輕輕“向右”撥動，再擰緊鏢釘， 將表盤裝好，重新打壓，看示值誤差是否在誤差范圍內，若還超差可拆下表盤，按上述的方法反復調整幾 次，直至示值誤差在誤差范圍內。
3.對于誤差隨示值增大而越來越小時，即指針在前半部分刻度走得快，在后半部分走得慢的情況， 可采用調大連桿與扇形齒間的夾角的方法解決，但對于有示值調節螺釘的壓力表，其調整方法與第2種方 法相反，即將示值調節輥釘擰松，用螺絲刀將鰾釘輕輕“向左”撥動，再擰緊螺釘，將表盤裝好，重新打 壓，看示值誤差是否在誤差范圍內，若還超差可拆下表盤，按上述的方法反復調整，直至示值誤差在誤差 范圍內。
對于上面第2種和第3種所述的方法，仍不能達到誤差范圍之內，那么就應該采用調整機芯的辦法來 解決。其方法是將固定機芯的螺釘擰松，根據誤差情況來旋轉機芯。若是第2種誤差現象，則應逆時針方 向轉動機芯，若是第3種誤差現象，則應順時針方向轉動機芯，反復調整機芯，直至示值誤差在誤差范圍 內為止。
為什么通過上述方法調整之后，能夠解決誤差超差的現象呢？這可以通過對壓力表的結構原理進行分析，就可得出這一結論。
彈簧式壓力儀表是根據虎克定律，利用彈性敏感元件受 壓后產生的彈性形變，并將該形變轉換成位移放大后，用指 計指示出被測壓力。在彈簧式壓力儀表中，由于被測壓力引 起彈性敏感元件的位移較小，因而為了擴大儀表的靈敏度，
使用位移放大機構傳動機構。它起著位移傳遞和位移放 大兩個傷感。常用的有兩類：扇形齒輪傳動機構和杠桿傳動 機構。我廠使用的壓力表基本上都是扇形齒輪傳動機構，所 以在這里所述的內容只對扇形齒輪傳動機構。扇形齒輪傳動 使位移變成指針在放大比例上的回轉運動。
扇形齒輪傳動機構的結構如圖1所示。
扇形輪以自己的軸心在上下夾板中自由轉動，而上、下夾板彼此平行安裝并用螺釘緊固在一起。小齒 輪、游絲和拉桿也處于上、.下夾板中間，并以下夾板牢固地安裝在支持器上。整個傳動機構又叫機芯。在 壓力作用下，管端位移使其與之連接的拉桿帶動扇形齒輪繞其自身的軸心轉動，從而使與扇形輪嚙合連接 的小齒輪傳動，那么使裝在中心小齒輪軸上的儀表指針在表盤上移動。
由于扇形輪臂上開有一個槽孔，這樣拉桿下端就可以用螺釘使其裝在槽孔中的任何位置上，從而可改 變傳動比。當扇形輪回轉a角時，扇形輪上端（齒輪端）任何一點通過的弧長L為RX a,其中R是轉動 半徑，拉桿在扇形輪槽孔中的一點通過的弧長I=rX a，其中r是在槽孔中的連接點與轉動軸心的距離（也 是轉動半徑)。因而L/I= (RXa) / (rX a ) =R/r,因而扇形齒輪臂上某點轉動的弧長為L= (R/r) XI。 由于表盤刻度是固定的，即L不變，R也不會改變。因此只有改變I和r。但是，I由管位移決定，所以在 扇形傳動機構中，只能調整拉桿下端在槽孔中的位置，即改變r。
從上述分析可以看出，當誤差隨刻度增大而越來越大時，我們通過“向右”調節示值調節螺釘，也就 是調節r,使r增大，由于L=(R/r) XI,當r增大時，L減小，從而起到了調節作用。
相反，當誤差隨示值增大而越來越小時，我們通過“向左”調節示值調節螺釘，使槽孔中的連接點與 轉動軸心的距離r減小，由公式L= (R/r) XI,當 r減小時，L增大，從而起到了調節作用。
另外，對于沒有示值調節螺釘的機構，其結構 如圖2所示。可通過改變拉桿與轉動軸心間的夾角， 也即改變r的方法，同樣可達到解決誤差超差的現 象。
按照上述調整方法，經過長期實踐，確實
解決了誤差超差現象，減小了壓力的報廢率，
為工廠節約了資金，提髙了經濟效益。
下面有一個例子，就是運用上述方法解決的一個實際問題。
有一塊型號為Y0-60,規格為025Mpa的氧壓表，其準確度為2.5級，外觀良好，經校驗臺檢定, 示值如表一所示：（其最大允許誤差為。0.625Mpa)
由表一可以看出，該壓力表經檢定，最后一點的誤差為+0.75Mpa，已超差，此表不合格，需要調整到 誤差范圍內。那么，該如何調整它？由該表誤差一欄中可以看出：誤差是隨示值的增大而不斷增大的，這 用前面所述的調整方法2,很快就可以解決此問題了。調整后重新檢定，其示值如表二所示：
由表二可以看出，重新調整后的壓力表，誤差已在最大允許誤差范圍內，屬合格壓力表。
由此例可以看出，熟練運用這些方法，確實可以達到解決實際問題的目的。
在此還要說明一點，在我們實際的檢定中，出現誤差超差的現象遠不止上述三種情況，我們應根據實 際情況靈活分析，并運用快捷有效的方法處理工作中出現的各種問，把我們的工作做得更好。
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